دوزینگ پمپ سلونوئیدی

نحوه عملکرد دوزینگ پمپ سلونوئیدی دیافراگمی

دوزینگ پمپ سلونوئیدی دیافراگمی یا پمپ‌های الکترومغناطیسی، سیال را به وسیله یک میدان الکترومغناطیسی پمپاژ می کنند.  هنگامی که دیافراگم در معرض میدان الکترومغناطیسی قرار می گیرد، شروع به نوسان می کند. ارتعاشات دیافراگم ، مایع را به حرکت در می آورد و پمپ شروع به پمپاژ می کند.

مایع از پایین وارد پمپ می شود، به دلیل خم شدن غشاء به معنای واقعی کلمه به داخل مکیده می شود و فشار کاهش یافته در محفظه پایین ایجاد می شود. هنگامی که دیافراگم به موقعیت اولیه خود باز می گردد، فشار اضافی ورودی را مسدود می کند و آب داخل دوزینگ پمپ به سمت جلو هدایت می شود و از طریق خروجی به بیرون منتقل می شود.

عملکرد پمپ سلونوئیدی قابل تنظیم است. با کاهش یا افزایش فرکانس پمپ ، میتوان حجم آبدهی دوزینگ پمپ سلونوئیدی را افزایش یا کاهش داد .

مهم‌ترین کاربرد دوزینگ‌پمپ‌ها

• برای سیستم‌های تصفیه آب و فاضلاب
  در مجموعه‌های تصفیه سیالات کار ورود به بویلرها و دیگ‌های بخار را انجام می‌دهد. در بخش‌های دیگر ترکیباتی جهت تنظیم PH و ممانعت از خوردگی نیز به سیال اضافه می‌کند.

• پمپاژ هیپوکلریت سدیم (Naocl) آب ژاول یا وایتکس
  این کار را برای دستگاه‌های استفاده شده در صنعت آب و داخل خطوط لوله انجام می‌دهد.

• پاک‌سازی آب، ترکیبات سولفات با فلزات، هیدروکسید سولفات کلراید به‌منظور منعقد کرده و جلوگیری از لخته سازی، آنتی اسکالانت
• برای پیشگیری از ته‌نشین شدن در مجموعه‌های RO، اسیدها و بازها به‌منظور کنترلPH، پرمنگنات پتاسیم به دلیل حذف منگنز و آهن، پلی فسفات به‌خاطر ازبین‌بردن سختی آب، Lime Milkشیر آهک مناسب برای تنظیم و بهبودPH
• بیو سولفات سدیم  جهت حذف کردن اکسیژن محلول در آب، جوش شیرین که به آن سود سوزآور نیز می‌گویند.
• کاستیک هیدروکسید سدیم (Castic or NAOH) جهت نابودکردن سیانید و مواد شیمیایی خطرناک محلول در آب و تنظیم PH
• کاربرد در صنایع غذایی ، تولید نیشکر ، صنایع شیمیایی و پتروشیمی ، صنایع چوب و کاغذ ، صنعت دارو و …

برای خرید دوزینگ پمپ سلونوئیدی به فروشگاه دوزینگ پمپ آسیا مراجعه کنید . این فروشگاه دارای بهترین و با کیفیت ترین محصولات است.

ویژگی های دوزینگ‌ پمپ‌ سلونوئیدی

دوزینگ پمپ های سلونوئیدی برای کاربرد هایی با نیاز به دبی پایین مورد استفاده قرار می گیرند. دبی مجاز این دسته از دوزینگ پمپ ها تا ۱۴۰ لیتر در ساعت است و حداکثر فشار کاری آن ۲۰ بار می باشد .

دوزینگ پمپ سلونوئیدی را می توان یکی از ساده ترین انواع پمپ های اندازه گیری نامید. سادگی طراحی و عملکرد پمپ در قیمت آن منعکس شده است. این دوزینگ پمپ ها مقرون به صرفه ترین پمپ های صنعتی دیگر هستند که برای پمپاژ مایعات مختلف از جمله محلول های شیمیایی طراحی شده اند.

از ویژگی های مزیت پمپ های برقی نیز می توان به اندازه فشرده و سهولت کار آنها اشاره کرد. پمپ تزریق های سلونوئیدی نیازی به تعمیر و نگهداری مکرر ندارند؛ به این معنی که عمر مفید بالایی دارند. عملکرد بادوام با طراحی پمپ برقی تعیین می شود. به هر حال، هیچ قسمت چرخشی یا متحرکی در داخل آن وجود ندارد.

عملکرد دوزینگ پمپ سلونوئیدی تا حد زیادی به فشار برگشتی بستگی دارد. هر چه فشار بیشتر باشد، کارایی کمتری دارد. بنابراین، برای بهره وری بیشتر پمپ سلونوئیدی ، لازم است شرایطی برای حداقل فشار برگشتی فراهم شود.

دوزینگ پمپ سلونوئیدی بر اساس مکانیزم سیال

دسته‌بندی که در ادامه می‌خوانید بر اساس مکانیزم سیال انجام شده است.

دوزینگ‌پمپ‌های دیافراگمی

دوزینگ‌پمپ سلونوئیدی دیافراگمی در این دسته قرار دارند. در این دوزینگ‌پمپ‌ها، شفت پمپ متصل به دیافراگم است که با حرکت یکنواخت و تکرارشونده سبب گرفتگی و بازشدگی دیافراگم و در نهایت مکش و تزریق مایع خواهد شد. نمونه‌های دیافراگمی دوزینگ‌پمپ‌ها بیشترین کاربرد را در استخرهای شنا، سیستم‌های تصفیه آب و تزریق ترکیبات شیمیایی و خورنده دارند. از ویژگی‌های خوب این پمپ‌ها عدم برخورد سیال با تجهیزات مکانیکی پمپ و در نتیجه عدم خوردگی و خسارت به آن‌ها است.

در این پمپ‌‌ها تنها قسمت هد پمپ، دیافراگم و شیرهای ورود و خروج پمپ با سیال در تماس هستند که بهترین انتخاب برای تزریق مواد سمی، شیمیایی یا خورنده خواهد بود؛ همچنین از دیگر مزایای آن‌ها آب‌بندی کامل توسط دیافراگم و عدم نشتی سیال به قسمت موتور یا محرک پمپ است که برای اطمینان بیشتر می‌توان از مدل‌های دبل دیافراگم استفاده کرد. متریال دیافراگم دوزینگ‌پمپ‌ها باتوجه‌به نوع سیال می‌تواند از تفلون PTFE، پیرکس Pyrex، سرامیک Ceramic یا فلز انتخاب شود.

جمع‌بندی

در دوزینگ‌پمپ سلونوئیدی دیافراگمی رفت‌وبرگشتی، حجم خروجی پمپ با تعداد ضربان که از طریق سیستم الکترونیکی کنترل می‌شود، تنظیم خواهد شد. این مکانیزم برای پمپ‌هایی با ظرفیت کم مناسب است. در پمپ‌های دورانی، اساس کنترل پمپ، سرعت دورانی آن است. می‌توان برای رسیدن به آن از گیربکس‌های دور متغیر با کنترل دستی و یا سیستم‌های کنترل دور الکترونیکی مانند اینورتر فرکانسی و یا موتورهای کنترل شونده (Servo Motors) استفاده کرد.